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主頁> 產品中心 > 數控機床綜合技能實訓考核設備 > 2024-02-29 10:16:41

[規格型號]：	FCWLS-2型
[產品名稱]：	數控車床裝調與維修考核實訓設備
[價　　格]：	電議
[產品參數]：
[在線客服]：

產品介紹：

FCWLS-2型數(shu)控(kong)車床裝調與(yu)維修考核實訓設備

一(yi)、產品(pin)概述
本系(xi)(xi)統(tong)是專門為職(zhi)業(ye)(ye)院校(xiao)、技(ji)工(gong)學校(xiao)、職(zhi)業(ye)(ye)教(jiao)育培(pei)訓(xun)機(ji)(ji)構研制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)數(shu)(shu)控(kong)車(che)床(chuang)(chuang)(chuang)裝(zhuang)調(diao)(diao)維(wei)(wei)修(xiu)技(ji)能實訓(xun)考核設備，根據(ju)機(ji)(ji)電(dian)類行業(ye)(ye)中(zhong)數(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)維(wei)(wei)修(xiu)技(ji)術的(de)(de)(de)特點，并結合(he)(he)(he)數(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)裝(zhuang)調(diao)(diao)維(wei)(wei)修(xiu)工(gong)的(de)(de)(de)技(ji)能鑒(jian)定要求，對數(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)電(dian)氣控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)及機(ji)(ji)械(xie)傳動(dong)(dong)進行研究，針(zhen)對實訓(xun)教(jiao)學活動(dong)(dong)進行了(le)專門設計(ji)，包含了(le)數(shu)(shu)控(kong)系(xi)(xi)統(tong)應用、PLC控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、變頻調(diao)(diao)速控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、傳感器檢測、伺(si)服驅(qu)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、低壓電(dian)氣控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、機(ji)(ji)械(xie)傳動(dong)(dong)等(deng)技(ji)術，強化(hua)了(le)學員對數(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)安裝(zhuang)、接線、調(diao)(diao)試、故障診(zhen)斷(duan)與維(wei)(wei)修(xiu)等(deng)綜(zong)合(he)(he)(he)能力，適(shi)合(he)(he)(he)機(ji)(ji)電(dian)類相關專業(ye)(ye)的(de)(de)(de)教(jiao)學和培(pei)訓(xun)，也(ye)適(shi)合(he)(he)(he)數(shu)(shu)控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)裝(zhuang)調(diao)(diao)維(wei)(wei)修(xiu)工(gong)、車(che)工(gong)等(deng)工(gong)種的(de)(de)(de)考核與鑒(jian)定。
二、產品特點
1.產品(pin)依據數控(kong)機床裝調維(wei)修工職(zhi)業及崗位的技(ji)能(neng)(neng)要(yao)求，結合數控(kong)機床維(wei)修技(ji)術領域(yu)的特點(dian)，能(neng)(neng)讓(rang)學員在較(jiao)為真(zhen)實的環境中進行訓練，以(yi)鍛煉學員的職(zhi)業能(neng)(neng)力，提高職(zhi)業素養。
2.產品結合目(mu)前(qian)國(guo)(guo)內(nei)數(shu)控(kong)系統的(de)(de)(de)使用(yong)情況，以及(ji)數(shu)控(kong)教(jiao)學和(he)設備的(de)(de)(de)現(xian)狀(zhuang)，提供(gong)了西(xi)門子(zi)數(shu)控(kong)系統，符(fu)合目(mu)前(qian)國(guo)(guo)內(nei)數(shu)控(kong)教(jiao)學的(de)(de)(de)現(xian)狀(zhuang)和(he)特點，為數(shu)控(kong)教(jiao)學和(he)實操(cao)訓練提供(gong)支撐。
3.以實際工作任務為(wei)載體，根(gen)據工作任務開(kai)展過程中的特點劃(hua)分實施環節，分系統設(she)計、電氣(qi)安裝(zhuang)與連接(jie)、機(ji)(ji)械(xie)裝(zhuang)配與調整(zheng)、機(ji)(ji)電聯調與故障排除、機(ji)(ji)床精(jing)度檢測(ce)、機(ji)(ji)床試加工等(deng)幾個真實工作過程的職業實踐活動，再現(xian)典型數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床電氣(qi)控(kong)制及機(ji)(ji)械(xie)傳動的學習領域情境，著(zhu)重培養學員對數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床的機(ji)(ji)械(xie)裝(zhuang)調、電器安裝(zhuang)接(jie)線(xian)、機(ji)(ji)電聯調、故障檢測(ce)與維修(xiu)、數(shu)控(kong)機(ji)(ji)床維護等(deng)綜合能力。
4.與(yu)實際應(ying)用技術(shu)相(xiang)結合，包含數(shu)控(kong)系統應(ying)用、PLC控(kong)制(zhi)、變頻調速控(kong)制(zhi)、傳感器檢測(ce)、伺服驅動控(kong)制(zhi)、低(di)壓電氣(qi)控(kong)制(zhi)、機(ji)械傳動等技術(shu)，培訓學員(yuan)對(dui)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)裝調的(de)基本工具和量(liang)具的(de)使用能力，強(qiang)化學員(yuan)對(dui)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)安裝、接線(xian)、調試、故障診(zhen)斷與(yu)維修等綜合能力。
三(san)、技術(shu)性能
1．輸入電源：三相四線(xian)AC380V±10%  50Hz
2．裝置(zhi)容量(liang)：≤2kVA
*3．外形尺寸(cun)：800mm×600mm×1800mm（機床實(shi)訓柜）、
1200mm×660mm×1140mm（實(shi)物小車床）
4、故障考核:36項
*5、具(ju)有(you)數控(kong)車床(chuang)故(gu)障(zhang)(zhang)診斷(duan)維修(xiu)考核(he)(he)功(gong)(gong)能(neng)，可(ke)設置(zhi)數控(kong)機床(chuang)36個典型(xing)的(de)(de)電(dian)氣故(gu)障(zhang)(zhang)。考核(he)(he)系(xi)統采用(yong)智(zhi)(zhi)能(neng)考核(he)(he)的(de)(de)方(fang)式，并(bing)具(ju)有(you)聯網的(de)(de)功(gong)(gong)能(neng)。故(gu)障(zhang)(zhang)可(ke)通過計算機設置(zhi)，也可(ke)在智(zhi)(zhi)能(neng)考核(he)(he)終端(duan)上(shang)設置(zhi)。學生對故(gu)障(zhang)(zhang)現(xian)象進(jin)行分析，在考核(he)(he)終端(duan)上(shang)輸入相應(ying)的(de)(de)故(gu)障(zhang)(zhang)代碼進(jin)行故(gu)障(zhang)(zhang)排除。
*四、產(chan)品結構(gou)和組成
1．系統由(you)機床實(shi)訓柜、實(shi)物小(xiao)車床和操作臺等組成。
2．機床(chuang)實訓(xun)柜采用鐵質亞(ya)光密紋(wen)噴塑結構，正面(mian)裝有數控系統和(he)操作面(mian)板，背面(mian)為(wei)機床(chuang)電(dian)(dian)氣柜，柜內(nei)器(qi)件布局與實際機床(chuang)廠的(de)模式(shi)一致(zhi)。電(dian)(dian)氣柜內(nei)的(de)電(dian)(dian)氣安裝板為(wei)多(duo)功(gong)能網孔板，上(shang)面(mian)裝有變頻器(qi)、伺服(fu)驅動(dong)器(qi)、交(jiao)流(liu)接觸器(qi)、繼(ji)電(dian)(dian)器(qi)、保險絲(si)座、斷(duan)路(lu)器(qi)、開關電(dian)(dian)源、接線端(duan)子排和(he)走線槽等；電(dian)(dian)氣柜底部還設有變壓器(qi)和(he)接地端(duan)子等。
3．實物(wu)小車床底座采用(yong)鐵質亞光(guang)密紋(wen)噴塑結(jie)構，上方設(she)有實物(wu)小車床安(an)裝平臺，采用(yong)鑄(zhu)件(jian)結(jie)構，表面磨削(xue)加(jia)工(gong)；底座四周設(she)有圍邊，可接溢(yi)出的潤滑油(you)和方便清理加(jia)工(gong)時(shi)留下的廢屑。
4．操作臺為鋼木結構，用于機床(chuang)部件的裝配與測(ce)量，下(xia)方(fang)設有(you)工具柜。
5．系(xi)統采用三相四線AC380V交(jiao)流電(dian)(dian)(dian)源供電(dian)(dian)(dian)，并設有漏電(dian)(dian)(dian)保(bao)護(hu)器(qi)、指示(shi)燈指示(shi)和保(bao)險絲等，具有過載保(bao)護(hu)、短路(lu)保(bao)護(hu)和漏電(dian)(dian)(dian)保(bao)護(hu)裝置，在(zai)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)異(yi)常或(huo)出現短路(lu)情況時自(zi)動(dong)動(dong)作，保(bao)護(hu)人(ren)身和設備安全(quan)。
6．數控系統采(cai)用西門子廠(chang)家的(de)主(zhu)流數控系統，能(neng)滿足不同類型(xing)機床的(de)實訓教學。
7．X、Z軸(zhou)(zhou)由交流伺(si)服電(dian)機驅(qu)動(dong)，運動(dong)方(fang)向上(shang)設有(you)正(zheng)負限(xian)位、參(can)考點(dian)等開關，采用接近式(shi)傳感器；主軸(zhou)(zhou)由三(san)相(xiang)異步(bu)電(dian)機驅(qu)動(dong)，變(bian)頻調(diao)速控制。
8．實物小車床由(you)床身、主(zhu)軸箱、進給(gei)傳(chuan)動系統、換(huan)刀裝(zhuang)置(zhi)和輔(fu)助裝(zhuang)置(zhi)等組成，具有(you)實際加工(gong)(gong)能力，可對(dui)鐵、鋁、銅、PVC、有(you)機(ji)(ji)玻璃等材料進行車削(xue)加工(gong)(gong)。通過對(dui)數控(kong)小車床的拆(chai)裝(zhuang)訓練，學(xue)員可掌握數控(kong)車床水平度(du)、平行度(du)和垂(chui)直度(du)的調整方(fang)(fang)法等，同(tong)時學(xue)會(hui)百分表、直角尺、游標卡尺、塞尺等工(gong)(gong)量具的使用(yong)方(fang)(fang)法和機(ji)(ji)床機(ji)(ji)械精度(du)的測量方(fang)(fang)法。
1）床(chuang)(chuang)身、主軸箱(xiang)、移動(dong)拖(tuo)板(ban)、尾座等(deng)均(jun)采(cai)用(yong)鑄件結構(gou)，鑄件經過時效處理、表(biao)面機加(jia)工和鏟刮工藝等(deng)，確保機床(chuang)(chuang)精度穩(wen)定。
2）主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)箱(xiang)(xiang)由箱(xiang)(xiang)體、主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)、卡(ka)盤、主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)電(dian)機、編碼器、同(tong)步帶、多楔帶等組成，可進行主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)裝(zhuang)配與(yu)(yu)調(diao)整(zheng)、主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)卡(ka)盤的(de)(de)裝(zhuang)配、主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)電(dian)機的(de)(de)安(an)裝(zhuang)與(yu)(yu)調(diao)整(zheng)、編碼器的(de)(de)安(an)裝(zhuang)與(yu)(yu)調(diao)整(zheng)等技能(neng)訓練。主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)(yu)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)電(dian)機采(cai)用多楔帶聯接，且具有張緊(jin)力(li)結(jie)構，可進行張緊(jin)力(li)調(diao)整(zheng)。
3）X軸進給傳動系統由滾(gun)(gun)珠(zhu)絲杠(gang)螺母副、軸承、軸承支座(zuo)、電機(ji)支座(zuo)和上(shang)拖板等組成，可進行滾(gun)(gun)珠(zhu)絲杠(gang)的(de)(de)裝(zhuang)配與調整(zheng)、上(shang)拖板的(de)(de)裝(zhuang)配與調整(zheng)等技能訓練(lian)。
4）Z軸(zhou)進給(gei)傳動(dong)系(xi)統由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸(zhou)承(cheng)、軸(zhou)承(cheng)支座、電(dian)機支座、E型調節塊和(he)床鞍(an)等(deng)組成、滾珠絲杠的裝配與調整等(deng)技能訓練。
5）換刀裝置采用四工位電動(dong)刀架，可(ke)實現加(jia)工時(shi)的自動(dong)換刀操作。
6）輔助裝置由潤(run)滑系統(tong)、尾架、防(fang)護罩等組成。
*8）實物小車床主要參數(shu)：
床身回轉直徑：    250mm
刀(dao)架(jia)上回轉直(zhi)徑：  135mm
X/Z軸行程(cheng)：          150mm/350mm
 X軸滾(gun)珠絲杠：        研磨、C5級、規格(ge)1605
Z軸滾珠絲杠：        研磨(mo)、C5級、規格2004
直(zhi)線導軌(gui)：  ;         H級、規(gui)格15mm
主電機(ji)功(gong)率：          0.75kW
主軸轉速范圍：        50～2500rpm
主軸(zhou)卡盤：         ;   φ125
主軸通孔直徑：        18mm
主軸孔錐度：          莫氏3號
工作臺(tai)快速移動速度：  3000mm/min
切削(xue)進(jin)給(gei)速度： ;   2000mm/min
定位精度：            0.02mm
重復(fu)定位精度：        ±0.012mm
電動(dong)刀架：            四(si)工(gong)位電動(dong)刀架
刀桿截(jie)面(mian)尺寸：        10mm×10mm
尾(wei)架套筒(tong)錐度：        莫氏2號(hao)
尾座套筒行程：        ;60mm
機床重量：            300kg
五、實訓項目(mu)
1．電路(lu)設計、設備安(an)裝(zhuang)和電路(lu)連接
（1）數控系統的安裝、接線(xian)
（2）系統啟停控(kong)制電路的設計與接線
（3）變頻調速(su)系統(tong)的(de)電路設計、變頻器、主軸(zhou)電機(ji)、編(bian)碼器的(de)安裝與(yu)接線
（4）交流伺服驅(qu)動系統的電路(lu)設計(ji)、驅(qu)動器(qi)、伺服電機(ji)的安裝與接(jie)線(xian)
（5）刀架控制(zhi)系統的電路設(she)計、器件安(an)裝與接線
（6）冷卻(que)控制系統的(de)電路設計、器(qi)件安裝與接(jie)線(xian)
（7）急(ji)停、限位控(kong)制(zhi)回路的設計與接線
（8）手搖脈(mo)沖發生(sheng)器(qi)的接線
2．機(ji)械部件裝配(pei)與調整
（1）滾珠(zhu)絲杠螺母副的(de)裝配與調(diao)整
（2）X軸(zhou)上拖板(ban)的裝(zhuang)配
（3）電動刀架的裝配
（4）電機與聯(lian)軸器的裝配
（5）主軸卡(ka)盤的裝配
（6）潤滑(hua)系(xi)統(tong)的裝配
（7）主軸(zhou)箱的裝配與調整
3．數控機床的功能調試(shi)
（1）數控系統的基本操作(zuo)
（2）數(shu)控系統基本(ben)參數(shu)的設置與調(diao)試
（3）數控系統進給軸(zhou)參(can)數設(she)置與調試
（4）數控系(xi)統主軸參數設置(zhi)與調試
（5）編程與(yu)調試
（6）驅動器參數設置與調(diao)試(shi)
（7）變頻(pin)器(qi)參數設置與調試
（8）電(dian)動刀架等功能(neng)部件的調試(shi)
（9）數(shu)控(kong)系統的數(shu)據備份
4．機電聯調與故障排除
（1）數控車(che)床機(ji)電聯(lian)調
（2）數控車床故(gu)障(zhang)診斷與(yu)排除(chu)
5．數控(kong)車床幾何精度檢測
6．數(shu)控車床的程序編制(zhi)與加工(gong)
（1）數控車(che)床編程
（2）數控車床加工
7．數(shu)控機床的保(bao)養和維(wei)護
六、系(xi)統(tong)配(pei)置

表(biao)1：基(ji)本配置

序號	名稱	主要部件、器件及規格	數量	備注
	機床實訓柜	800mm×600mm×1800mm	1套
	實物小車床	1200mm×660mm×1150mm	1臺	CK250型
	操作臺	1200mm×600mm×780mm	1套
	數控系統	SINUMERIK 828D	1臺
	變頻器	0.75KW	1臺
	伺服驅動	S120書本型	2臺
	伺服電機	原裝	2臺
	電動刀架	LD4-0620	1臺
	電子手輪	手搖脈沖發生器	1只
	光電編碼器	HTF6015-C-1024BM/5L	1只
	主軸電機	3B-750W	1只
	電器元件	漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等	1套
	電腦	主流品牌配置	1臺	用戶自配
	型材電腦桌	外形尺寸：600mm×560mm×1100mm	1張
	電氣控制電路圖	含故障點	1份
	變頻器說明書		1本
	編程與操作說明書	SINUMERIK	1本
	診斷說明書	SINUMERIK	1本
	安裝調試說明書	SINUMERIK	1本
	實驗指導書		1本
	智能考核系統模塊	含軟件與硬件	1套

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